秸稈作為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中常見的原料或者副產(chǎn)品目前的應(yīng)用還處于起步階段，但是在可降解塑料，飼料等行業(yè)已經(jīng)有成功應(yīng)用，近日我司接到多個大學(xué)實驗室的咨詢，對于秸稈的粉碎細度方面現(xiàn)在面臨的要求是在150目到1000目之間，實驗室的處理量偏小以十幾克到幾百克，今天我們以某大學(xué)寄過來的小麥秸稈粉碎實驗過程為您講解秸稈小型超微粉碎機目前的機型選擇和面臨的問題。

實驗原料：小麥秸稈

原料狀態(tài)：整顆秸稈

實驗要求：100-500目

樣品數(shù)量：500克

實驗室過程：1.人工剪碎成長度5cm左右的小段。2.利用入料口較大的粉碎機：分級式連續(xù)投料粉碎機LF-60S水冷型進行第一步的粗粉碎，粉碎機安裝孔徑為20目的篩片，整個粉碎過程用時3分鐘。3。因為客戶原料略潮所以粗碎后進行了烘干，烘干的目的是為了提高下一步的粉碎細度。4.將粗碎的秸稈粉末利用實驗室粉碎機：氣引式超微粉碎機BC3-2，為了提升整體的細度我們將該型號粉碎機的細度調(diào)節(jié)環(huán)向下移動，試機樣品100克用時約10分鐘。5.將粉碎后細粉進行篩分操作，測試所得粒度分部為：100目通過率96%，250目篩通過率49%，500目通過率10%。為了提升細度我們采用了常用的粉碎方式：多次粉碎，3次粉碎以后得到的細度分部為：100目通過率99%，250目篩通過率65%，500目通過率20%。

      通過實驗我們得到以下結(jié)論，目前的秸稈粉碎尤其是實驗室級別的粉碎小型機器的粉碎細度存在不足，超微粉碎的機型選擇有限，功率效率較低，而實驗室的客戶普遍要求機器的體積不能太大，設(shè)備噪音能耗要低，因此限制了更多機型進入實驗室的選擇范疇，如果不考慮機器的占地，價格，目前我司振動式超微粉碎機ZCW系列以及空氣分級式超微粉碎機CW-300S系列均可實現(xiàn)更高的粉碎細度和產(chǎn)量。另外面臨的問題是前處理如何提高效率，整顆的秸稈長度一半在50cm左右甚至達到一米多，如何將其送入粉碎機尤其是超微粉碎機中必須前處理才可，前處理可采用先切斷再粗碎的方式，也可以利用農(nóng)業(yè)秸稈粉碎機進行前處理，而實驗室前處理常用機型可選擇小型高速粉碎機和我們今天試機采用的分級式連續(xù)投料粉碎機，粗碎的處理不但能大幅提升后續(xù)的產(chǎn)量而且對于提升細度也具有明顯作用。

      秸稈粉碎尤其是超微粉碎目前來說技術(shù)方面不存在問題，500目以上的細度目前可選機型很多，但是如何提高產(chǎn)能目前面臨一定問題，降低設(shè)備成本提升效率從而將秸稈的附加值提升目前需要多方面協(xié)調(diào)合作，我們相信伴隨市場需求的不斷擴大和設(shè)備的發(fā)展秸稈的應(yīng)用將迎來更大的發(fā)展。